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科运橡胶止水带

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水工防水工程施工防水工程原材料橡胶止水带厂家

2018-07-09 11:31:26 科运橡胶止水带 阅读

水工防水工程施工防水工程原材料橡胶止水带厂家151-3082-9567

选用止水带应根据防水工程设计要求而定;掺加Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,可以改善防水工程性能、节约止水带和减少止水带水化热;防水工程中必须掺加适量外加剂,同样可以改善防水工程性能和减少用水量等;对止水带、骨料、掺合剂和外加剂都必须控制含碱量,可以提高防水工程的耐久性和防裂能力。为简化防水工程施工程序和适应大型施工机械化的需要,研究和采用防水工程施工缝不打砂浆,取而代之的是施工缝面第一层浇筑二级配防水工程或三级配富浆防水工程。从国内外试验和工程实践看,不打砂浆在技术上是可行的,但必须精心组织和精心施工。 防水工程施工缝面的处理标准是:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。用25~50MPa高压水冲毛的施工缝面质量可靠并可取得明显的经济效益。

关键词:水工防水工程施工; 防水工程原材料; 施工缝处理

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在钻眼前由测工用全站仪、钢尺相配合,采用五寸台阶法绘制挖断面轮廓线(用红油漆标画出轮廓线),然后按钻爆设计画出周边眼位置。经检查误差在允许范围内方可开钻。钻眼按照不同孔位,将司钻工定点定位。钻工应熟悉钻爆设计图,能熟悉操作风钻,特别是周边眼,一定要有丰富经验的老钻工司钻,由专人指挥,确保周边眼准确的外插角,使两茬炮交界处端面连接顺直,同时根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度,保证炮眼底在同一平面上。清孔及成孔检查钻眼完成后,应严格成孔检查。按炮眼布置图进行检查并做好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后才能装药爆破;装药前,用高压风、水将炮眼内泥浆冲洗干净。

装药装药须分量分组,按钻爆设计图确定的装药量自上而下进行,雷管、炸药“对号入座”,要定人、定位、定段防止雷管断别的错乱造成瞎炮,所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。连接起爆网络按设计的连接网络实施。起爆网络为复式网络,以保证起爆的可靠性和准确性。连接时要注意,导爆索的连接方向和两节点的牢固性,导爆管不能打结和拉细,各炮眼雷管连接次数应相同;引爆雷管用黑胶布包扎在离一把导爆管自由端10cm以上处,连接好后要由专人负责。非点炮人员撤离到安全区才能引爆。爆破后,如有瞎炮,要由原装药人进行专门处理,并及时检查光爆效果,分析原因,调整爆破设计。相关作业人员必须严格贯彻执行钻爆设计的主题思想。因围岩变化或其他客观需要调整钻爆参数,必须经过主管技术人员认可。隧道中进行光面爆破标准

山东岷山东隧道埋深浅、跨度大,尤其洞室穿越6层安山凝灰岩等较软质岩体地段,岩体完整性差,整体强度较低,洞室自稳性较差,易坍塌,不利于隧道施工及安全,是本标段的重点(关键)和难点工程。进行钢边橡胶止水带安装时如何进行劳动力组织
隧道主要劳动力配备表人员类别人数说  明开挖工60成立两个作业班组,负责左、右线洞身开挖施工模板工16成立两个作业班组,负责左、右线模板施工砼工14成立一个作业班组,负责左、右线砼施工综合机械工14成立一个综合机械班组,负责隧道机械任务喷锚工10成立两个喷锚作业班组,负责左、右线初期支护施工本隧道洞口段均处于Ⅲ类软弱围岩地段,止水带的安装设计上采用浅埋段地表锚杆加固及前小导管进洞。隧道开挖施工前将洞口排水及临时防护、明洞衬砌及暗洞浅埋段和洞口相关工程等统筹考虑,科学安排,既要确保边坡稳定,安全进洞,又要减少干扰,利于施工的展开。前期工作:为了尽快形成隧道进洞施工的局面,在隧道与磨盘山特大桥交界处留出50m,采取沿路基中线拉出8.0m宽的路槽,按照明洞要求开挖至设计标高,作为隧道暗洞施工的洞口场地、也为提前进入明暗交界处创造条件,为满足隧道前期的弃碴要求,1、利用废碴拓宽施工场地;2、利用废碴沿路基拓宽到弃碴场的施工临时道路;3、对隧道开挖的土方进行存放以用于将来的明洞回填。争取尽快形成隧道施工的主现场。

橡胶止水带安装施工方法及步骤为:

A洞口土石方施工前,首先完善洞口排水系统。洞顶截水沟尽快开挖、砌筑,并用高标号砂浆进行抹面封闭,防止地表水渗入仰坡,影响隧道施工。

B为了确保隧道仰坡和边坡稳定,在进洞之前只对明暗洞交界处的隧道边仰坡进行开挖。开挖段仰坡一次刷到位,并按设计要求进行及时支护。

C明洞拉槽:当开挖至明洞衬砌顶面位置,预留核心土,其宽度应按照“尽量多利用”为原则,即利用核心土挖成的平台进行进洞施工。

②Ⅲ类围岩施工方案隧道Ⅲ类围岩分布于洞口强~弱风化安山岩及安山凝灰岩地段,具挤压破裂现象,裂隙较发育,围岩稳定性较差。Ⅲ类围岩地段采用CRD法分部开挖掘进,施工时严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工,采用超前小导管注浆支护等辅助施工措施成洞,以人工风镐配合XL4200伸缩臂挖掘机开挖为主,必要时辅以控制爆破,每循环开挖进尺为1.5m。每步开挖后,应及时施作初期支护和临时支护,以尽早封闭。临时支护采用型钢钢拱架素喷砼的支护形式。临时支护采用15cm厚的C25早强喷射砼。临时支护在仰拱回填后拆除,仰拱填充内的临时钢拱架留在仰拱中,拆除钢拱架后应立即浇注拱墙模筑衬砌,以确保结构安全。CRD法施工图见下页

③Ⅳ类围岩施工方案Ⅳ类围岩地段采用CD法施工,分两部分利用多功能作业台车配合风钻钻眼,非电毫秒雷管微振光面爆破,每循环进尺为3.0m。每部开挖后,及时施做初期支护。

④隧道围岩开挖开挖是隧道施工的龙头,光面爆破是新奥法施工的关键要素,同时是检验施工技术和管理水平的一个重要指标,为了确保开挖质量,节约材料减少浪费,有效压缩投入、降低工程成本。我标段针对不同的围岩类型,制定了相应的钻爆实施方案,对钻眼数量、钻眼深度、装药结构、装药量、雷管段别等钻爆参数进行了严格设计,并在施工过程中根据围岩实际情况进行调整,最大可能地对软弱围岩实现光面爆破。为了有效控制山东岷山东隧道的光面爆破,本着“高标准、严要求、出精品”的宗旨,编了《山东岷山东隧道爆破方案》和制定了《山东岷山东隧道光面爆破管理办法》,其内容包括光面爆破要点、光面爆破管理制度、考核办法以及奖惩制度。同时成立了光面爆破QC管理小组,在施工过程中严格监督和执行,并定期考核和总结。通过方案制定、制度的建立健全、办法实施,并在考核和总结中不断完善。有效实现山东岷山东隧道的光面爆破,为保山东岷山东隧道出精品工程把好了第一关。

①断面轮廓与设计轮廓基本一致;②周边眼痕迹保存率硬岩不小于80%,中硬岩不小于70%,软岩不小于60%;

③杜绝欠挖,严格控制超挖量,使其控制在规范允许范围内;④基本消灭两茬炮之间的错台;

⑤炮眼利用率不小于90%。周边眼位置必须布设在断面轮廓线上,间距55cm,允许误差±5cm。钻眼力求“准、平、齐”确保钻眼深度一致,深度允许误差5cm。爆破工装药应按钻爆设计进行,不得人为随意增减药量,准确控制起爆顺序及周边眼装药量,周边眼必须采用φ25卷,对于围岩坚硬地段可适当增加一卷作为底药,所有炮孔均应用炮泥塞,以保证爆破效果。爆破工装药前应检查钻眼质量,对不合格孔眼有权要求开挖工重钻,直至符合要求为止。测工必须精确控制断面中线、标高,准确绘断面轮廓线。初期支护施工①初期支护施工程序开挖面处理   初喷砼5cm  架设钢架 打设径向锚杆   复喷至设计厚度   检查验收。初期支护参数设计表项目单位明洞Ⅲ类Ⅳ类S1AS1BS3AS3BS4喷砼C25早强聚丙烯纤维砼cm202015径向锚杆直径mmΦ25Φ25Φ25长度m3.53.53.0锚杆布置(环×纵)cm100×100100×100120×100钢架钢架型号HW125HW125间距cm80100超前支护类型mmφ42小导管φ42小导管间距(环×纵)cm40×32040×300长度m4.54.5②锚杆施工锚杆采用Ф25mm注浆锚杆,锚杆采用风钻钻孔,人工安装。锚杆尾与钢架焊接牢固。

橡胶止水带其施工作业标准及要求如下:

⑴锚杆杆体用Ф25mm中空注浆锚杆,注浆材料水泥选用425普通硅酸盐水泥,速凝剂选用合格的速凝剂,材料均按要求进行取样试验。⑵钻孔前先标定钻孔位置

⑶孔深误差不大于5cm,孔径大于杆体直径15mm,钻孔完毕后,孔内积水、积粉及岩碴利用高压风或水吹洗干净。⑷注浆锚杆安装前,先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。

⑸锚杆采用风钻顶入,并设好孔口注浆塞。⑹注浆采用单液注浆泵,注浆开始或中途停止超过30min后,须及时用水润滑注浆泵及其管路。⑺注浆时,按照先稀后浓的原则进行分级注浆,浆液配合比按规范要求进行。

⑻锚杆的插入长度不小于设计长度的95%,锚杆安装后,不得随意敲击。②钢架加工、安装及要求钢架加工时,在工点冷弯制成,加工后要试拼,允许误差为:沿隧道周边轮廓偏差为±3cm,平面(翘曲)偏差为±2cm,接头连接,要求每榀之间可以互换。每榀钢架安装时,要认真定位,不偏、不斜,轮廓要符合设计要求。安装时使段与段之间的连接板结合紧密,不留有缝隙。误差超限或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

④喷射混凝土作业标准⑴喷射砼采用湿喷法,其作业标准和要求如下:

A喷射砼使用的各种原材料经检验全部合格后方可使用。B喷射砼配合比由工地试验室经试验选定,并报监理工程师审核批准。C隧道开挖后要立即对岩面实施初喷砼,安装止水带防止岩体发生松动。D喷射砼作业,在喷射砼达到初凝后方能喷射下一层。首次喷射砼厚度不小于50mm。

E喷射砼要分层喷射,喷射厚度检测采用监理工程师批准的方法测定。在隧道全长内每隔10m至少要拱、墙各取一组试件,用以确定强度是否合符要求。

F喷射砼的回弹物料不得重复利用,钢边橡止水带所有的回弹砼均须从工作面清除。

G喷射头与受喷面保持垂直,同时与受喷面保持一定的距离,其距离以0.8~1.0m为宜。H 当受喷面有水时,先清除或引走岩层表面之水,根据喷射砼受喷面的实际情况及试验结果选定外加剂。I 开挖断面周边的钢支撑背后要用喷砼填满,以利于钢支撑受力。M 新喷射的砼应按规定洒水养护。N 喷射砼如有气孔、缺陷或损伤等均需补喷完好。O 做好喷射砼的技术管理工作,及时记录有关技术资料。

混凝土喷射施工方法:

喷射砼采取洞外拌合站集中拌制,由混凝土运输罐车运至施工作业面,再利用多功能作业平台配合湿喷机进行砼喷射。喷射作业时分段、分片,由下而上、拱墙全断面进行喷射,每段长度为5米。

⑵混凝土用料要求A 水泥:采用普通硅酸盐水泥,其标号不得低于425号水泥,在使用前经试验合格后方可投入使用,防止变质水泥投入使用;B 细骨料:采用硬质洁净的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5、含水率5%~7%之间、使用前一律过筛;C 粗骨料:采用坚硬耐久的豆石,粒径2.5~10mm、颗粒级配应连续,不得含活性二氧化硅。豆石堆放的高度不宜超过5m,以防止颗粒离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放;

D 外加剂:必须采用符合国家标准规定的速凝剂,速凝剂应符合水泥净浆初凝不大于5min,终凝不大于10min的要求;E 水:污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐超过水重1%的水均不得使用,凡能饮用的水均可作拌制砼用;F  聚丙烯纤维:添加聚丙烯纤维时,必须均匀,防止纤维打结、成团,影响喷射砼质量。  

⑶喷射砼作业要求A 在喷射砼之前,应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净;B 喷射中发现松动石块或遮挡喷射砼的物体时应及时清除;C 喷射作业应分段、分片自下而上顺序进行,每段长度不应超过作业平台的宽度;D 喷头应垂直于受喷面,其距离为0.8~1.0m,夹角为90°;E 突然断水、断料时,喷头要迅速移离受喷面,严禁用高压气体、水冲击未终凝的混凝土;

⑷砼喷射质量要求A 严格控制水灰比,喷上岩面的砼应呈湿润光泽、粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象;B必须严格喷射到设计厚度,其实际厚度小于设计厚度的点数不大于检查点数的20%;平均厚度不得小于设计厚度;最小厚度不得小于设计厚度的80%;

⑤富水地段防水施工本隧道施工中,局部地段穿越节理密集区,根据设计资料,本区内地下水丰富,施工中光面爆破效果差,喷射砼附着困难,可采取以下方法进行处理,确保喷射砼质量及防水效果。对成股向外涌水地段,根据水流量的大小,采取埋设多根大直径塑料管从墙角处引出保证围岩干燥,采取高强度、高粘度喷射砼来代替普通喷射砼

在防水工程坝枢纽工程中,用于防水工程工程施工的各种费用约占整个工程总投资的60%~70%,这充分表明防水工程工程关系到整个工程建设的质量、工期、投资和效益。现就DL/T 5144-2001《水工防水工程施工规范》(简称《规范》)涉及到的防水工程原材料和施工缝处理,进行综述。

近代科学技术的进步使筑坝技术对防水工程工程有新的更高的要求,如水工防水工程应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求。《规范》中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。水工防水工程选择止水带品种的原则主要是根据工程部位、技术要求和环境条件。对水位变化区外部防水工程、有抗冲耐磨和抗冻要求的防水工程,宜选用中热硅酸盐止水带或硅酸盐止水带,也可选用普通硅酸盐止水带。选用中热硅酸盐止水带,既可满足防水工程各项性能要求,又可降低防水工程发热量,减少温度裂缝。内部防水工程,宜选用中热硅酸盐止水带,也可选用低热矿渣硅酸盐止水带、矿渣硅酸盐止水带...等。环境水对防水工程有硫酸盐侵蚀时,应选择抗硫酸硅酸盐止水带。为防止碱活性骨料膨胀,止水带碱含量≤0.6%,熟料碱含量≤0.5%。熟料中氧化镁含量不超过5%,宜在3.5%~5%范围。抗硫酸盐止水带中SO3含量不得超过2.5%,矿渣硅酸盐止水带中SO3含量为4%~7%,其他止水带品种中SO3含量不得超过3.5%。特别强调每一个工程所用止水带品种以1~2种为宜,并应固定供应厂家。规范》中还强调应优先使用散装止水带。散装止水带的运输可以用散装止水带罐、散装止水带车、集装箱等。规定止水带进入工地的储罐温度不宜超过65℃,特殊情况下,允许放宽到70℃。


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