“科运橡塑”(TEL:151-3082-9567)主营产品:橡胶止水带(钢边止水带、中埋式、背贴式止水带),橡胶止水条遇水膨胀止水条止水钢板(钢板止水带),止水环

科运橡胶止水带

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橡胶止水带及塑料止水带在施工缝、变形缝中的应用

2018-07-23 14:54:50 科运橡胶止水带 阅读

橡胶止水带塑料止水带在施工缝、变形缝中的应用151-3082-9567

通常在建筑工程中,橡胶止水带及塑料止水带都会被经常使用,因为在处理施工缝、变形缝、止水带、钢筋撑角(环)、穿墙螺栓、穿墙管、桩头等的处理混凝土振捣时必须专人负责,振捣时间宜为10~30s,以混土泛浆和不冒气泡为准,确保不漏振、不欠振、不超振。进行墙体施工缝的施工按照《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)的规定,墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上,施工缝防水的构造形式主要有设置BW遇水膨胀止水条和中埋钢板止水带两种。设置BW止水条是近年发展起来的一种新工艺。主要有操作简单、施工速度快等优点。但由于现场施工条件复杂,其可靠性及止水效果往往不及传统的钢板止水带。墙体水平施工缝浇灌混凝土前,其表面浮浆和松散混凝土必须清除干净,然后再铺30--50厚1:1水泥砂浆。铺设水泥砂浆的铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度,不宜过长或者间断漏铺。兰j混凝土砂浆在墙体中的卸料高度>3m时,可根据墙体厚度选用柔性流管浇灌,避免混凝土出现离析现象,对于背贴式橡胶止水带的施工与安装方法 。

变形缝的施工为避免止水带局部出现卷边或接头粘接不牢,在施工中应采取以下几项措施:①选购止水带时应按图纸要求选购长度能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸,如长度不能满足要求而需接长时,可采用氯丁型801胶结剂粘结,并用木制的夹具夹紧,最好采用热挤压粘结方法,以保证粘结效果。②止水带安装过程中的支模和其他工序施工中,要注意不应有金属一类的硬物损伤止水带。③浇注混凝土时,应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实,并密切注意止水带有无上翘现象;对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣,并注意止水带有无位移现象,使止水带始终居于中间位置。④为便于施工,变形缝中填塞的衬垫材料应改用聚苯乙烯泡沫塑料板或沥青浸泡过的木丝板。橡胶止水带作用是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变的特性而制成的止水结构产品。广泛应用于水利、水电、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中变形缝的止水。橡胶止水带是在浇筑混凝土时被预埋在变形缝内与混凝土连成一体,可有效地防止构 筑物变形缝处的渗水、漏水,并起到减震缓冲等作用,从而确保工程构筑物中的防水要求。

橡胶止水带及塑料止水带在施工缝、变形缝中的应用151-3082-9567

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介绍一下国标橡胶止水带技术标准如下:1)执行标准:GB18173.2-2000《高分子防水材料止水带》测 试 项 目 性能指标 B型 S型 J型硬度(邵尔A)度 60±5 60±5 60±5 拉伸强度,MPa ≥15 ≥12≥10 扯断伸长率,% ≥380 ≥380 ≥300 压缩永久变形 70℃×24h,% ≤35 ≤35 ≤35 23℃×168h,% ≤20 ≤20 ≤20 撕裂强度,KN/m ≥30 ≥25 ≥25 脆性温度,℃ ≤-45 ≤-40 ≤-40 热空气老化 70℃×168h 硬度变化(邵尔A),度 ≤+8 ≤+8 / 拉伸强度,MPa ≥12 ≥10 / 扯断伸长率,% ≥300 ≥300 / 100℃×168h 硬度变化(邵尔A),度/ / / ≤+8 拉伸强度,MPa / / ≥9 扯断伸长率,% / / ≥250 臭氧老化50pphm:20%,48h 2级 2级 0

我们可以将橡胶止水带按其用途可分为以下三类:a)适用于变形缝、伸缩缝用止水带,用 B 表示; b)适用于施工缝用止水带,用 S 表示; c)适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带,用 J 表示。欢迎广大客户使用我公司的系列止水带产品 橡胶止水带作用与原理橡胶止水带作用与原理止水带施工由于工程施工的需要,常在地下结构中留设止水带,而渗漏常出现在止水带两侧混凝土的接缝处。止水带的施工时间宜在两侧混凝土成型6周后,混凝土的收缩变形基本完成后再进行。或者通过沉降观测。当两侧沉降基本一致,结合上部结构荷载增加情况以及底下结构混凝土浇筑后的延续时间确定。施工前,应将接缝面用钢丝刷认真清理,最好用錾子凿去表面砂浆层,使其完全露出新鲜混凝土后再浇筑。施工时可根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆,但每次涂刷的超前量不宜过长,以免失去结合层的作用。止水带混凝土中还可掺人15%的u型膨胀剂,在混凝土硬化时起收缩补偿作用。混凝土浇筑应采用二次振捣法,以提高密实性和界面的结合力,设计中往往会对该部位配筋进行加强,针对配筋较密的特点,止水带宜采用T型的形状,以方便拆除模板。支设吊模时支撑模板的钢筋必须从中间截断,以免该钢筋成为渗水通道。钢筋的绑扎施工中必须注意将撑环、撑角设置在双排钢筋之间,对应的位置也应加设保护层垫块。撑环或撑角的每一端应有不少于2道绑扎。为了慎重可靠,宜采取焊接的方法固定在钢筋上。

安装模板设置的穿墙螺栓或穿墙管,施工规范规定要焊接止水环,但对施工中的止水环焊缝的检查要求不够严格。以致于施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象,为渗水提供了通道。因此,要加强对止水环焊缝的检查,在满焊的条件下应逐个敲去焊缝检验,对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓也可采用汽压焊和电渣压力焊顶锻形成止水环工艺,但需注意顶锻后形成的止水环径部分应大于钢筋直径2.5倍以上。而且止水环相对穿墙螺栓中心不得有严重偏移现象。当混凝土达到一定强度后,应在穿墙螺栓端头迎水面侧凿除20----30mm深的混凝土,截去穿墙螺栓,用膨胀砂浆做墙面处理。对于较大的方形套管,管子的底部常因无法振捣而出现空洞蜂窝现象,我们对此类套管采取在止水环两侧分别开出直径不小于振捣棒直径的洞口,便于将振捣捧插入套管下部混凝土中振捣,同时排出气体,从而保证了这部分混凝土的密实性。

近年来因桩头处理不好形成的渗漏水引起工程底板渗漏水的情况时有发生,因此在新版本的《=地下工程防水技术规范》中增加了桩头部分应做防水的条文,并给出近年来应用效果较好的几种做法,在实际施工中可根据实际情况选用其中的一种。不管选用哪种处理方法,桩头及桩四周的垃圾均必须清理干净。否则将起不到应有的效果止水带是由聚氯乙烯树脂与各种填加剂,经混合、造粒、挤出等工序而制成的止水材料。该产品利用弹性体材料具有的弹性变形特性在建筑构造接缝中起到防漏、防渗作用,且具有耐腐蚀、耐久性好的特点。塑料止水带主要用于混凝土浇注时设置在施工缝及变形缝内与混凝土构成为一体的基础工程。如隧道、涵洞、引水渡槽、拦水坝、贮液构筑物、地下设施等。
PVC塑料止水带利用弹性体材料具有的弹性变形特性在建筑构造接缝中起到防漏、防渗作用,PVC、EVA止水带具有耐腐蚀、耐久性好的特点。 2、生产品种 PVC止水带,EVA止水带 3、适应范围 可应用在任何地面或地下建筑,形成一道长久而坚固的隔水屏障,特别适用于储水和挡水的结构,例如水库、污水池、水坝、地铁、隧道挡水墙等。这种止水带施工方法与橡胶止水带相同。在浇埋时要使其与混凝土界面贴合平整,接头部分粘接紧固,浇埋过程中要以适当的力充分震捣混凝土,使其与混凝土结合良好,以获得最佳的止水效果。

塑料止水带施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石子和钢筋,操作是要注意避免对止水带造成机械损伤。 在定位塑料止水带时,要使其与混凝土界面贴合平整,不能出现止水带翻转、扭曲等现象,否则应及时进行调正。 在浇筑固定止水带时,应防止止水带发生偏移,影响止水效果。  塑料止水带接头可利用粘接、热焊接等方法,保证接头牢固。  浇注混凝土过程中要注意充分震捣,以达到止水带和混凝土充分结合

中国的桥梁橡胶支座的发展历史及应用,早在上世纪60年代之前,我国的公路或铁路桥梁几乎全部使用都是钢支座.随着化学工业的 发展,出现了板式橡胶支座及使用聚四菰乙烯板的平面滑动支座,因而从20世纪60年代初开始,盆式橡胶支座与板式橡胶支座逐渐开发,并很快成为最主要的挢梁支座型式。到了1972年国内开始研制并且使用球型支座,并很决在弯桥上应用。

普通板式橡胶支座适用于跨度小于30m、适合位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.球冠圆板橡胶支座:球冠圆板橡胶支座是改进后的圆形板式橡胶支座。其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同,而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面,球面中心橡胶最大厚度为4-13mm,球面边缘15mm,以适应3%到4%纵横坡下,梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在橡胶支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环,支座受力时首先由底部圆环变形压密,调节底面受力状况,以改善或避免支座底面脱空现象的产生,使支座底面受力均匀。四氟板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。

在桥梁工程中梁式桥桥跨的两端均需设置支座。桥梁橡胶支座主要作用是把桥跨结构上的全部荷载(包括恒载和活载)可靠地传递到桥墩台上去,并同时能承受桥跨结构由于荷载作用所发生的如端部水平变位、转角等各种变形。 由于我国幅员广阔,地理环境条件相差很大,因此可根据具体情况来选择橡胶材料。TPZB铁路盆式橡胶支座用的橡胶材料应满足下列要求:橡胶支座应具有较高的抗压强度; 有良好的弹性且无很大的蠕变;热天不会变软,强度无显著下降,冬天不会变脆,仍能保持所需的弹性; 耐老化性能良好; 胶料工艺性能良好; 成本不宜过高.经过20多年橡胶支座使用经验及各研究设计院所对支座性能测试考核表明,橡胶支座与其它刚性支座相比,不仅工作性能可靠,而且构造成简单,材料来源充足,加工制造容易,造价低,用钢量少,建筑高度小,安装使用方便,使用寿命长,可减轻日常养护工作,并具有吸收部的实分振坳,减少活载对桥梁结构及墩台的冲击作用等许多显著优点。由于橡胶支座的适用范围广,能适应宽桥、曲线桥和斜交桥的上部结构在各个方面的变形,故橡胶支座目前不仅在中小跨径公路、城市桥梁及铁路桥梁上得到广泛应用,而且也在大跨径的桥梁上大量使用。 现在国内主要使用橡胶支座主要有两大类,一类是板式橡胶支座,另一类是盆式橡胶支座。板式橡胶支座作为成熟的桥梁支座产品,从设计单位到施工单位已经能够正确的使用,对于很多刚刚接触这个行业的朋友可能还是不能全面的把握。

我们现在就给大家从适用范围等方面介绍下板式橡胶支座的选购,为桥梁支座设计单位,使用单位提供下参考。具体请根据工程情况选定。希望能为各位抛砖引玉。板式橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度  ,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动;又有较大的剪切变形能力,以满足上部构造的水平位移。板式橡胶支座在公路桥梁中小型桥梁中比较常用的产品,它分为普通板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座。对于普通板式橡胶支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁;不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块。矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。
 

北京交通局对近几十年修建的预应力混凝土桥梁使用橡胶支座的状况进行了调查, 结杲表明在1964年以前, 100外的桥梁采用钢支座, 从1965年以后开始采用 盆式橡胶支座,1970年之 后开始采用球型支座,而 且盆式椽胶支座占全部支 座用量的比例越来越大, 图1一8表示1960年〜 1980年德国预应力混凝 土桥上使用支座的情况。我国自1964年首次使用板式橡胶支座以来,在20世纪70年 代末相继研制成四氟板式橡胶支座和盆式橡胶支座,在20世纪 80年代末研制成球型支座。目前新建的公路桥梁,儿乎100外地使 用板式橡胶支座和盆式橡胶支座。跨度为32 01以上的铁路混凝 土桥也几乎全部采用盆式橡胶支座。目前我国桥梁支座的加工水平巳达到或接近国际先进水平,今后宜在解决特种用途的支座上 加快科学研究,例如研制高度可调式盆式橡胶支座、拉压支座和用于地震匠的铅芯橡胶支座等等,并应开展桥梁支座动力性能的研究工作,以使桥梁支座更好地适应挢梁建设的需要。

由于板式橡胶支座由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成,该支座有足够的竖向刚度以承受竖向荷载;有良好的弹性以适应转动;有较大的剪切变形以满足水平位移的释放。由此板式支座具有构造简单、加工安装方便、节省钢材、价格低廉、具有良好的防震性能。此种支座可以实现万向转动和多项位移释放。但是这种支座的使用寿命短,一般10~15年,上部结构应用期间一般需要多次更换,更换费用较高且更换过程中影响结构的使用功能;不能承载过大的竖向荷载,不能释放过大的水平位移;橡胶在提炼、加工、使用过程中均对环境产生污染,不环保;正常使用过程中对温度变化比较敏感,过冷或过热支座均无法正常工作。盆式橡胶支座是由钢构件和橡胶组合而成的,与板式橡胶支座相比具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等优点,其它优缺点与板式橡胶支座类似。此种支座可以实现万向转动、不释放位移、单项释放位移和多项位移释放。橡胶支座产业经过多年的发展,已日臻成熟,各种桥梁支座的优点和缺点也在实践中逐渐显现出来,作为多年桥梁支座生产厂家的衡水成硕工程橡胶认为:“盆式橡胶支座因具有实现有效的转动、位移释放等良好的物理力学性能,被广泛应用于桥梁、道路、大跨度结构中,在桥梁支座的发展中,有逐渐替代板式橡胶支座的趋势。

球型橡胶支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.06rad以上。支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥等。支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。

QZ球型橡胶支座由上座板、下座板、凸球型中间板和两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。它既具备了盆式橡胶支座承载能力大和位移大等特点 , 而且更能适应支座大转角的需要。它具有下列新特点: 通过球面传力,无力的缩颈现象 通过球面四氟板的滑动来转动,转动力矩小,而转动力矩与支座转角无关,特别适用于大转角设计要求(设计转角可达 0.05rad )各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥、斜桥及大跨径桥梁 不采用橡胶承压,特别适用于低温地区

球型橡胶支座的橡胶材料主要为氯丁橡胶和天然橡胶,也有采有用三元乙丙橡胶、丁基橡胶和氯化丁基橡胶的。球型橡胶支座是采用钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁橡胶支座产品,本产品和铸钢辊轴橡胶支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,球型橡胶支座可以很好的适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。球型橡胶支座目前承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需要。球型橡胶支座是专用于公路桥梁的桥梁支座产品,它是将橡胶块安置于密封钢盆中的,在三向受力的情况下,而产生相应的反力,承受桥梁的垂直荷载,同时,支座可以利用橡胶的弹性,满足梁端的转动,通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯来进行自由滑移,就可以完成桥梁上部构造的水平位移。球型橡胶支座具有结构合理、变形小、水平位移量大、承载能力大、转动灵活、并有良好的缓冲性能的特点,是公路桥梁连续式桥梁支座的最佳选择.

公路桥梁盆式橡胶支座出厂经检测必须完全符合JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》标准才能出厂。在支座组装前应用丙酮或酒精将四氟板和不锈钢滑板擦洗干净,然后在四氟板储脂坑内注满5201-2硅脂。然后在安装地脚螺栓、预埋底柱及防尘罩。注意,在安装盆式橡胶支座安装时宜将地脚螺栓穿入顶(底)板并旋入底柱内,顶(底)板与底柱之间垫上2mm厚的橡胶垫圈。底柱放入预留孔内,调整好支座平面位置和设计标高后,用环氧树脂砂浆填满预留孔。支座四脚高差不得大于2mm。当球型橡胶支座安装就位后,应在顶、底板四周安装防尘罩。防尘罩不应影响支座的滑移与转动性能。

球型橡胶支座的分类:按活动方式可以分为:双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX; 单向活动支座:具有竖向转动和单一方向滑移性能,代号为DX;c、固定支座:仅具有竖向转动性能,代号为GD。适用温度范围可以分为a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃; b.耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃代号为F。按技术性能可以分为:a.支座竖向转角≥40′;b.竖向承载力1000-50000KN共分28级,非滑移表面的水平承载力为竖向的10% ;c.摩擦系数:常温型μ≤0.04;耐寒型μ≤0.06盆式橡胶支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%,盆环的径向变形不得大于盆环外径 的0.5‰其中固定式非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型橡胶支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。支座转动角度不小于0.02rad。在支座中添加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03.加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。

如支座与大梁采用地脚螺栓连接与墩台采用焊接连接。当采用预埋地脚螺体孔的地脚螺体连接时,建议用环氧树脂砂浆替代灌浆的混凝土,其配合比(按重量)为环氧树脂(6101)100,二丁脂17,乙二胺8,砂250。球型橡胶支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。在安装中,要保证盆式支座的中心线与主梁中心线应重合或保持平行。必须确保支座的上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。如果在连续桥梁实行体系转换时,必须在GPZ系列支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。球型橡胶支座的活动支座,采用不锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑,可降低摩擦阻力。 纵向活动支座采用中间导向措施,能适应梁体旁弯变形的需要。 纵向活动支座中间导向,与目前国内普遍采用的槽形上支座板型式相比,不但 减少了重量,而且减少铸钢件数量。 支座设置防尘围板,减少灰尘侵入
安装球型橡胶支座的墩或台顶面设置安装橡胶支座的垫石。橡胶支座除标高必须符合设计要求外,为确保GPZ橡胶支座的使用性能外,须保证三个方向的平面水平 。 在支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。在安装中,要保证盆式支座的中心线与主梁中心线应重合或保持平行。5、必须确保GPZ盆式橡胶支座的上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等6、如果在连续桥梁实行体系转换时,必须在橡胶支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。球型橡胶支座安装,首先在要安装墩或台顶面设置安装好垫石。采用焊连连接方式:当施工单位在桥梁上下部构造在施工中,将盆式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板,并有可靠锚固措施。盆式支座就位后用断续焊接将支座顶、底板与预埋钢板焊接在一起。球型橡胶支座除标高必须符合设计要求外,为确保桥梁支座的使用性能外,须保证三个方向的平面水平。采用地脚螺栓连接方式:用地脚螺母将支座与桥梁上下部构造连接。上述两种方法也可混合使用。

球冠圆板式橡胶支座在传力均匀上,特别在有一定纵横坡下明显优于普通平面圆式橡胶支座,它能有效可靠地将上部结构的荷载传递给下部结构,且极大地改善在安装过程中产生的偏压脱空等不良现象,用途广泛,不但适用于一般桥梁,更适用于各种布置复杂,纵坡较大的立交桥及高架桥。 铸钢支座适用于钢筋混凝土和预应力混凝土梁,使用跨度为10米- 40米。支座分为:弧形支座、摇轴支座两种形式。本铸钢支座适用于七度地震区及非地震区,也可用于八度地震区,此时摇轴支座中间应多加四个螺栓及螺栓孔。埋入墩台中的锚栓(包括弧形支座及摇轴支座)可采用带弯钩16Mn钢。摇轴桥梁支座桥梁摇轴支座是由钢制的上,下摆座板和摇轴所组成的桥梁支座.主要用于中小跨度钢梁;专桥8152系列铁路桥梁铸钢支座铸钢支座采用碳素钢或优质钢,经过制模、翻砂、铸造、机械加工和热处理等工艺制成的支座。有尺寸大、耗钢量大,容易锈蚀和养护费用高等缺点。


“安通良品”(TEL:151-3082-9567)主营产品:橡胶止水带钢边止水带、中埋式、背贴式止水带),橡胶止水条遇水膨胀止水条止水钢板(钢板止水带),止水环


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