“科运橡塑”(TEL:151-3082-9567)主营产品:橡胶止水带(钢边止水带、中埋式、背贴式止水带),橡胶止水条遇水膨胀止水条止水钢板(钢板止水带),止水环

科运橡胶止水带

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安通651型652型654型655型656型658型橡胶止水带厂家

2018-08-04 10:00:50 科运橡胶止水带 阅读

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橡胶、橡塑止水带规格型号及主要尺寸表: BWI系列止水带 型号 规格 A B C 备注

BW-1 300*6*R15 300 15 6 俗称651型 BW-2 300*8*R16 300 16 8 BW-3 300*10*R18 300 18 10 BWI1 280*6*R14 280 14 6

俗称652型 350*10*R21 350 21 10

俗称654型 250*10*R20 250 20 10

俗称655型 300*15*R30 300 30 15

俗称656型 BWI1 250*12*R20 250 20 12

俗称658型 500*10*R15 500 15 10 俗称659型

300*10橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效的紧固密封,防止建筑构造的漏水、渗水及减震缓冲作用。在一般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基的变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装止水带来防止水的渗漏问题。

安通651型652型654型655型656型658型橡胶止水带厂家151-3082-9567


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现在我们生产的300*10橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。300*10橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低-5倍,300*10橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破, 止水带的分类: 1、 按使用原材料1)橡胶2)PVC塑料。(包括天然橡胶和合成橡胶两种)3)橡塑。

 2、 按形状分;1)BWI型系列。2)BWU型系列。3)BWP型闸门水封。4)BWV型闸门水封。 3、 按加工方法:1)普通型2)遇水膨胀橡胶型。3)自粘型。

橡胶止水带的材料性能,橡胶止水带的尺寸公差、技术要求、试验方法、检验规则符合中华人民共和国国家标准GB18173.2-2000《高分子防水材料 第二部分 止水带》的全部要求。 300*10橡胶止水带施工注意事项: 300*10橡胶止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 在运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。

 在橡胶止水带施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。 用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法,如用户连接有困难。

我公司可派技术人员现场指导。 橡胶止水带施工工艺 止水带的施工与安装 止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,

变形缝防水材料选用什么样的橡胶止水带?中孔式钢边橡胶止水带,橡胶止水带采用的变形缝防水材料选用中孔式钢边橡胶止水带、背贴式止水带、双组分聚硫嵌缝膏进行加强防水。止水带安装时,在先浇筑部分的砼施工时,在衬砌中部埋设止水带,并在顶板底面靠近变形缝处预留宽×深(150×30mm)通长凹槽。

在浇筑后浇筑部分砼时,在变形缝止水带上、下通长安放(粘贴)2cm厚聚苯板,并在后浇砼靠近变形缝部同样预留(150×30mm)通长凹槽,然后浇筑后浇砼。 (3)待砼干燥后,在顶板顶面变形缝抠掉30mm深的衬垫板,底面抠掉20mm深的衬垫板,用高压空气把缝吹干净,然后在缝底粘贴一层PE泡沫棒,再用嵌缝膏把变形缝嵌平。

止水带及止水带连接示意背贴式止水带固定中埋式止水带.  如果变形缝中埋止水带施工注意事项中孔式中埋止水带:在混凝土结构变形缝处,中埋式止水带应沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中,中孔中心对准变形缝中央。止水带固定在钢筋上间距不得大于400mm,固定牢固。背贴式止水带中心对准变形缝中央,牢固焊接于防水卷材表面。 安装中埋式止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定(预埋钢筋间距为2m、长度为30cm),在顶、底板水平安装时使止水带形成盆式,以避免止水带下的气体在混凝土浇捣时无法逸出,形成孔隙。止水带设置时不可翻转、扭曲,如发现破损立即更换。

在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损,表面有杂质须清理干净,以免混凝土与其咬合不紧密形成渗水通道。接触止水带的混凝土灌注应加强振捣,振捣时应竖直向止水带的两边(距离)进行,保证混凝土自身密实,不应出现粗骨料集中和漏振现象,水平向止水带下充满混凝土并充分振捣。

止水带应就位准确、安装牢固,模板的端板应做成厢形(上下带凹口的木模,木模的凹口为半圆形,直径比止水带中央气孔大5mm,在浇注一侧混凝土时保护止水带的另一侧翼不受到破坏。止水带的接头部位采用对接的方法,接头处选在结构应力较小的部位。当止水带的局部无法安装(如遇箍筯无法穿越时)需采用两道遇水膨胀止水条进行过渡连接,止水条应与止水带纵向(纵向轴线)搭接不少于50mm,且要求腻子条粘贴在止水带迎水面一侧,粘贴应牢固可靠,止水条固定在施工缝表面的预留凹槽内,止水条间设置预埋注浆管。

四川用户问购买的要400*10橡胶止水带如何搭接,400*10橡胶止水带可以采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接,我们建议一定要使止水带接头处应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%;如果止水带采用以冷接法专用黏结剂连接时,搭接长度不得小于20cm,黏结剂涂刷应均匀并压实。采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。

钢边止水带如何进行接头呢?将钢边止水带中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合,接好后,两侧钢边用铆钉将其搭接固定。 钢边止水带施工工艺流程:  挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位

细说一下钢边止水带施工方法及步骤:  沿仰拱衬砌轴线每隔0.5~1.0m钻一φ8的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上,待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带(其施作方法示意见图1)。

水泥浇注后浇注前 钢筋卡 仰拱初支砼 止水带 围 岩 模 板模 板围 岩 止水带 端头模板 仰拱初支砼 钢筋卡30cm 搭接 热硫化连接 图:止水带搭接接头示意图 

钢边止水带施工控制要点有哪些呢:

1)施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合;
2)按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm; 浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位;  止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。

西藏651橡胶止水带热熔焊接及安装定位施工工艺,隧道衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点,在施工中要高度重视。云桂铁路石林隧道纵向、环向施工缝、变形缝均设计有防排水设施。西藏651橡胶止水带是利用橡胶材料在受力时产生高弹形变的特性而制成的止水结构产品。在浇筑混凝土时,把橡胶止水带预埋在施工缝内,与混凝土连成一体,可有效地防止构筑物变形缝处的渗漏水,并起到减震缓冲等作用,从而确保工程构筑物满足防水要求。 西藏651橡胶止水带热熔焊接机操作方便,温度自动控制,焊接接头平顺、牢固,防水性能好。

 西藏651橡胶止水带铝合金调直夹具具有加工简单、操作方便的特点,止水带重量轻,便于安装,调直效果好。 3 适用范围 本作方法适用于隧道工程止水带的安装作业。 西藏651橡胶止水带主要引用标准 《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005) 《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) 橡胶止水带施工方法 在混凝土浇筑过程中,先将止水带的一半预埋在混凝土中,等到第二道混凝土施工工序进行时,把另一半止水带埋在混凝土中,从而有效隔断水通道。 6 纵向钢边工艺流程及操作要点

止水带施工工艺流程

止水带位置放样→止水带连接→止水带完好性检查→止水带调直→止水带 西藏651橡胶止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除 6.2操作要点 1)止水带位置放样:施工测量人员在仰拱端头位置的边墙上,用红油漆画出“⊙”符号作为标记。并以书面形式告知止水带安装人员,止水带与“⊙”的位置关系。

止水带连接:止水带安装人员在仰拱混凝土施工前,必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足,要止水带接长,以便下次止水带施作方便连接。规范规定:止水带的连接必须按采用热熔焊接。热熔焊接机使用云桂项目部研制的新型焊接设备(图1)。西藏651橡胶止水带使用方法如下:a、将两个止水带接头切齐对正。b、预留3-5mm接缝,将热熔生胶填补在预留接缝处。c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周,并用手压实密贴。d、再置于热熔焊接主机上,固定好紧固螺栓。e、在温控仪上调试好需要加热的温度,195℃±10℃。f、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。 图1 止水带热熔焊接设备示例 3)止水带完好性检查:止水带安装前,必须对止水带进行完好性检查,检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷,应立即对缺陷部位进行修补。修补方法可以采用热熔硫化橡胶粘补或其他有效方法修补均可。

止水带调直:止水带在本次施作长度内,用专用铝合金调直夹具,将止水带调直。专用铝合金调直夹具是用两块铝合金加上U型卡组合而成。 5)止水带安装与定位 仰拱有钢筋的止水带定位方式:待仰拱混凝土浇筑接近止水带下方时,将止水带和铝合金调直夹具固定在仰拱钢筋上。固定方法采用铁丝将铝合金夹具上的U型卡与仰拱钢筋拉紧。使止水带在混凝土浇筑过程中不移位。 6)混凝土浇筑:

西藏651橡胶止水带埋设高度范围内的混凝土,要在止水带两边对称浇筑,只有这样才不会使止水带发生偏移。混凝土捣固时,要在止水带两边对称插捣,逐步向前移动。禁止先捣固一侧在捣固另一侧。 7)调直夹具拆除:在混凝土浇筑完成24小时后,才可拆除铝合金调直夹具。拆除铝合金调直夹具时,先剪短铁丝再松开U型卡的螺栓,最后取出铝合金调直夹具。 7二衬中埋止水带工艺流程及操作要点 7.1施工工艺流程 止水带完好性检查→挡头板安装→背贴式止水带安装→安装带孔挡头板→穿钢筋卡→中埋式止水带安装→浇筑混凝土→挡头板拆除→止水带位置校正 7.2操作要点 1)止水带完好性检查:止水带安装前,必须对止水带进行完好性检查,检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷,应立即对缺陷部位进行修补。

修补方法可以采用热熔硫化橡胶粘补或其他有效方法修补均可。 2)挡头板和背贴式止水带安装:挡头板从下往上逐块往上安装,在安装挡头板的同时,把背贴式止水带放置在挡头板和防水板之间。使挡头板对准背贴式止水带二分之一处,然后将挡头板顶紧背贴式止水带。再将挡头板固定牢固。西藏651橡胶止水带安装带孔挡头板:从安装第一块挡头板开始,每隔40cm~50cm必须安装一块带孔挡头板。安装带孔挡头板的同时,按照7.2.2条将背贴式止水带安装好。 4)穿钢筋卡:将制成的钢筋卡,由挡头模板内侧向外侧穿过。 5)中埋式止水带安装:止水带的一半卡进钢筋卡内侧,另一半止水带平靠在挡头板上。

再固定钢筋卡。再重复7.2.2~7.2.5,直到整环挡头板和止水带安装完成。 6)浇筑混凝土:混凝土待混浇筑时,要从模板台车窗口观察止水带是否有位移现象。如果有,要及时处理。 7)挡头板拆除:混凝土达到一定强度后拆除挡头板,将止水带拉直,然后将钢筋卡紧止水带。 8)止水带位置校正:挡头板拆除以后,对中埋式止水带进行检查,如果止水带被混凝土包裹,先将混凝土凿出,再将止水带校正过来。

所谓西藏中埋式橡胶止水带乃是包含在橡胶止水带的一种,中埋式止水带可分为两种: CB型中埋式橡胶止水带:中心有孔两侧各有3个突起的楞,也称651型是止水带产品种类用的最多的。主要适用于各种混凝土构筑物的沉降缝、伸缩缝及防震缝等,具有与混凝土锚固紧密、止水密封和适应变形缝伸缩变形的能力优秀等。(见下图1) 浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况,如发现位移及时采取补救措施进行更正。橡胶止水带质量标准主控项目: 橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设计要求。2 细部构造做法必须符合设计要求。

  300*10中埋式橡胶止水带多少钱一米?一般项目: 300*10中埋式橡胶止水带中心线与变形缝中心线重合,止水带应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。2橡胶止水带接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。 6、成品保护  6.在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带,如发现有破裂现象应及时补修,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 

 在支设后浇带模板时,要同时做好橡胶止水带的保护工作,不得损坏橡胶止水带本体部分。300*10中埋式橡胶止水带在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位,保持平展,更不能让止水带翻滚,扭结,如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。CP型中埋式橡胶止水带:是指中间无孔的中埋式止水带。主要适用于各种变形量不大的混凝土构筑物的施工缝、完全收缩缝、不完全收缩缝、伸缩缝等,具有与混凝土锚固紧密、止水密封及弹性拉伸变形等特点。(见下图2) 橡胶止水带的种类就很多了可分为:背贴式橡胶止水带,注浆式橡胶止水带,钢边止水带,平板式橡胶止水带,三元乙丙橡胶止水带,遇水膨胀橡胶止水带,波浪型止水带等等。橡胶止水带材料必须符合设计和相应规范要求; 接槎密实、热熔温度符合相关规定要求;300*10中埋式橡胶止水带安装位置居混凝土墙或板中,并且外露宽度和标高确保达到规范要求; 施工中做好橡胶止水带的成品保护工作。

技术交底 材料要求 橡胶止水带:本工程选用中埋式橡胶止水带,橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设计要求。 工具准备 笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等 3、作业条件 3.1后浇带铺贴橡胶止水带部位基层清理完毕; 3.2橡胶止水带已经运至施工现场,并通过进场验收质量合格。 4、操作工艺 4.1将橡胶止水带根据现场实际需要长度进行下料。300*10中埋式橡胶止水带在需要铺贴橡胶止水带位置根据施工图纸要求弹出相应位置线。 4.3橡胶止水带的安装位置:止水带的宽度范围内以后浇带混凝土施工缝为中线,两侧各埋入1/2,如下图。

橡胶止水带修补措施, 由衡水同泰工程橡胶有限公司提供技术修补,最近发现北侧通道口附近的橡胶止水带有破损现象,可能是由于当时土方开挖时挖机破坏的,考虑到只是局部破损,故制定如下修补措施。  橡胶止水带被破坏处用磨光机将止水带和同材质胶板相对面磨光,各边多磨出300mm毛搭接面。粘接前用高标号汽油将止水带胶板粘接面清洗干净。用专用橡胶胶水刷~3遍,每边干燥时间约0分钟,以手触胶黏剂稍有粘性为宜,然后进行搭接。搭接后用木块沿止水带凹槽用木锤击打,使其粘牢。搭接部位用手辊压,使其粘紧。搭接口不严处,用密封胶填实。最后在胶片与止水带接口处刷专用橡胶胶水将接口包实。 

该处止水带修补后短期内不会进行混凝土施工,故还应注意止水带保护,在修补处用两片钢板螺栓对穿(止水带外对穿)将其固定住,以免再次损伤。材料要求 橡胶止水带:本工程选用中埋式橡胶止水带,橡胶止水带有出厂合格证质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设计要求。 工具准备 笤帚盒尺钢卷尺工程线等 作业条件 施工形缝铺贴橡胶止水带部位基层清理完毕; 橡胶止水带已经运至施工现场,并通过进场验收质量合格。 操作工艺 将橡胶止水带根据现场实际需要长度进行下料。 在需要铺贴橡胶止水带位置根据施工图纸要求弹出相应位置线。 橡胶止水带的安装位置:止水带的宽度范围内以变形缝混凝土施工缝为中线,两侧各埋入/。 止水带连接采用粘接,粘接用专用粘结胶。 搭接长度不小于30cm。

橡胶止水带粘接前,首先用刀将止水带凸出的部分割掉,将两条止水带割出两个相反的4°角坡口,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉300mm长的新鲜面,用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔,并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团(深度cm以上,为注入玻璃胶做准备)。 在粘接面均匀涂抹胶液,待胶液风干后,两块止水带进行粘接,粘接后用橡胶锤锤打,使粘接部位尽可能全面接触,最大程度减少空隙,然后将搭接部位挤压紧。凸出部位用手辊压,使其粘紧。对接口不严处,用密封胶腻子填实,最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实。

浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况,如发现位移及时采取补救措施进行更正。 质量标准 主控项目: 橡胶止水带有出厂合格证质量检验报告和进场抽样试验报告,橡胶止水带必须符合设 细部构造做法必须符合设计要求。 橡胶止水带接缝处砼表面应密实洁净干燥。

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保定300*8,300*10橡胶止水带安装时注意如下:

1.在止水带的施工单位在进行 绑扎钢筋和支模时,使止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证 止水带在混凝土中的正确位置。 对于固定保定300*8,300*10橡胶止水带时,只能在止水带的允许部位上 穿孔打洞,不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的 固定方法有:利用附加钢筋固定;

专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方 法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。应尽量在 工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合 (橡胶止水带)或焊接(塑料止水油渍、污染物,修复被破损的部分。 2 .对于止水带接头应 按其生产厂家要求采用热黏结或热焊,搭接长度应大于150MM。橡胶止水带接头应采用硫化连接 。接头内不得有气泡、夹渣或渗水,中心部分应黏结紧密、连续,拼接处的抗拉强度应不小于母 材抗拉强度的60%。 保定300*8,300*10橡胶止水带或橡胶止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施保证止水带的位 置。止水带中心线应与设计线重合;

止水带两平段应在一个平面上,止水带安装误差应符合要 求。安装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带,只允许在平段边缘附近 穿孔固定。 保定300*8,300*10橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我公司生产成配件,以保证在施工中 现场连接只在直线段进行。

我公司可以对各种橡胶止水带时还提供相应规格止带),其接 头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。 不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允 许的。保定300*8,300*10橡胶止水带在采用热黏结或热焊安装时注意事项: 1.如果在混凝土水坝上安装止水 带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的

中埋式橡胶止水带接头的操作方法

a、粘接前,首先用刀将止水带凸出的部分割掉,然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面,用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔,并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团(深度5cm以上,为注入玻璃胶做准备)。 、在粘接面均匀涂抹胶液,待胶液风干后,两块止水带进行粘接,粘接后用橡胶锤锤打,使粘接部位尽可能全面接触,最大程度减少空隙,然后用专用夹具将搭接部位夹紧,30分钟后拆下夹具。

效果分析 通过采取上述一系列措施,橡胶止水带水平偏移、垂直度、标高、变形缝轴线位移等均控制在允许偏差内,安装质量达到标准要求。最后经半年的现场实 际观察该大型池体未发现有地下水和外界水渗漏到建筑物内。 中埋式橡胶止水带接头方法 中埋式橡胶止水带接头施工需要的工具材料等: 专用胶、木锉、玻璃胶、橡胶锤、专用夹具、刀具、丙酮或汽油、抹布、纸团或布团、胶刷、透明胶带。 中埋式橡胶止水带接头施工的要求: 中埋式止水带连接采用粘接,粘接用特种粘结胶。搭接长度不小于30cm。

在变形部分接缝处圆腔割一小孔,将玻璃胶嘴塞入小孔注入玻璃胶,直至小孔周围挤出玻璃胶为止。 擦净小孔周边胶液,用透明胶带封闭小孔防止胶液挤出。造成胶液填塞不实而漏水。 注:变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位,因此采用玻璃胶封堵,为保证玻璃胶充满腔内,粘接前用纸团塞紧内腔,以防此处漏水。

2016年购买了橡胶止水带如何安装呢? 止水带技术准备,橡胶止水带安装组织技术人员熟悉有关规范,熟悉施工图纸,理会设计意图,了解各工序的衔接及质量要求。 了解现场各导线控制点及高程控制点。 3、实验员对施工中将要用到的检测仪器提前进行校验,以保证检验的精确度和准确性。

橡胶止水带安装作业程序、方法和内容作业程序、橡胶止水带下料考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多,以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏,下料时按外露量0.5m及两个接头计算,搭接长度15~30cm。 止水带加固止水带的埋设分两次加固成型,第一次浇筑砼时,将止水带固定在封头模板上,封头模板采用木模,两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。

橡胶止水带安装接头处理方法

首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上,最少离地面20公分之上,方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源(此模具电量为1500W,根据要求配置相应电缆,以防发生事故)预热模具约20分钟左右。将止水带接头部分用刀截出新的断面,用干净的棉布擦去灰尘,然后用挫将断面挫出麻面,将生胶料用剪刀裁成35cm长,2cm宽胶条若干条。断掉电源,打开模具,将剪好的胶条置于模具中间位置,约4-5条,注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边 的橡胶止水带安装挤住中间的生胶料,在模具边缘的止水带上画上记号,防止脱节,扶正止水带,盖上模具盖,然后用螺栓将模具紧固严密,注意止水带千万不要脱节,止水带搭接长度10cm。

接通电源,硫化时间大约为20-25分钟,由于模具为简易型,没有温度显示,可用少量水测试模具温度,不可过热,温度控制在130-150°C之间,过热可拔下电源,待降温至合适温度时再接通电源。 3.3硫化时间到后,拔下电源,用扳手卸下螺栓,打开模具,将止水带移到旁边,接头即完成。

橡胶止水带安装安装,止水安装时,其中线应与缝中线重合,其偏差不大于±5mm,两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水片安装完毕,浇筑砼前,对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况,保证止水接头平顺,固定牢固。 4.2浇筑砼时,对止水片附近的砼浇筑,指定专人进行平仓振捣,并有止水片安装人员现场监护,避免止水片变形、变位。发现问题随时纠正,同时要保证止水片附近砼振捣密实,避免骨料集中,以及气泡和泌水聚集现象,防止出现绕渗。 对所有漏出砼的止水片,如有损坏,应及时进行修补和更换;止水片有严重变形时,在下期浇筑砼前要进行整形处理。


“安通良品”(TEL:151-3082-9567)主营产品:橡胶止水带(钢边止水带、中埋式、背贴式止水带),橡胶止水条遇水膨胀止水条止水钢板钢板止水带),止水环


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