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科运橡胶止水带

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橡胶止水带的施工安装连接搭接方法和选用原则质量控制

2018-12-30 16:39:28 科运橡胶止水带 阅读

橡胶止水带的施工安装连接搭接方法和选用原则质量控制151-3082-9567

止水带的施工安装注意事项及连接搭接方法

一、止水带的施工安装注意事项:
止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外力,裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,影响止水效果。具体注意事项如下:
1、止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。
2、在运输和施工中,防止机械、钢筋损伤止水带。
3、施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
4、固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等。如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。

5、用户定货时应根据工程机构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。

二、止水带的连接搭接方法:
1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥,安装前清除界面浮渣尘土及杂物,用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。
2、止水条连接时采用平行搭接方法,其中间不得留断点,连接处止水条用钢钉加强固定,并将止水条上的预留注浆连接管套入平等的另一条止水条上连接二通上。
3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处,三通直线两端约为一头插入止水条内,一头插入注浆连接管内,另一丁字端头应插入备用注浆内,以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结,必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管,应放入内墙方向内。

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橡胶止水带起鼓的原因及相对应的防治措施

    橡胶止水带原因1 :橡胶止水带防水层中若有粘结不实的部位,里面存有水分,在阳光照射或人工热源影响后,内部体积膨胀,造成起鼓,形成大小不等的鼓泡。防治措施:找平层应保持平整、清洁、干燥,基层处理剂应涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。原材料在运输和贮存过程中,应注意防潮和防水。避免在雨天、大雾、大风气侯条件下施工,防止基层受潮。当屋面基层不宜干燥、又急于铺贴卷材时,可采用排气屋面的做法(外露单层的防水卷材不宜采用)。
   橡胶止水带原因2:施工时,由于橡胶止水带防水层的施工铺贴不实,使部分空,残留于其中,从而形成鼓泡。 防治措施:在沥青防水卷材施工前,先将卷材表面清刷干净。铺贴卷材时,玛蹄脂应涂刷均匀,并认真做好压实工作,以增强卷材与基层、卷材与卷材之间的粘结力。高聚物改性沥青防水卷材施工时,火焰加热要均匀、充分、适度。铺贴时要趁热向前推滚,同时用压辊滚压,以排除卷材下面的空气。
   橡胶止水带原因3:合成高分子防水卷材施工时,若胶粘剂还未充分干燥就急于铺贴卷材,从而造成有溶剂残留于卷材内部,当其挥发时,就会形成鼓泡。防治措施:采用冷枯法铺贴时,涂刷的胶粘剂要做到均匀一致,待胶枯剂手感(指触摸)不粘结时,方可铺贴卷材,同时压实。特别要防止胶粘剂堆积过厚、干操不足而造成的卷材起鼓。

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中埋式橡胶止水带热硫化模具接头法详细步骤

中埋式橡胶止水带的接头方式有两种:一种是用粘接剂冷接头法,另一种是热硫化模具接头法。今天我们来详细介绍一下热硫化模具接头法。
热接硫化法接头是使用与橡胶止水带匹配的热硫化模具(止水带热熔焊接机)及生胶片现场硫化热接,施工难度大,但接头效果理想,适合对工程质量要求严格的项目。
中埋式橡胶止水带接头步骤如下:
第一步:首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具:
热硫化接头用复合式焊接机
止水带接头用复合式焊接机
橡胶止水带接头热硫化焊接用工具
第二步:提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热,预热温度应达到130~150℃。
第三步:将止水带接头切割整齐,利用打磨机对端头进行打磨,宽度不小于5cm。
将止水条接头的地方切割整齐
将橡胶止水带接头处切割平整
将止水带端头进行打磨
将需要接头处打磨薄
第四步:分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条。
第五步:拔掉电源,关闭预热焊机,将止水带接头平铺在焊机底板上。
关闭预热复合式焊机,将止水带的两个接头平整扑在焊机底板的相应位置
第六步:将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上,保证接缝两侧宽度均等。
第七步:合上热熔机,拧紧螺栓。接通电源5分钟后,再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可),继续加热5分钟,关闭电源焊接结束。
最后一步:热熔焊机冷却20分钟后,取出止水带,进行焊接的外观检查,合格后方可进行安装作业。


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