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科运橡胶止水带

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钢边橡胶止水带的使用范围行业应用GB18173.2-2000

2019-01-10 11:39:26 科运橡胶止水带 阅读

钢边橡胶止水带的使用范围行业应用GB18173.2-2000,151-3082-9567

钢边橡胶止水带的优势

钢边橡胶止水带相比较其它止水产品,有着自己独特的优点。它的伸缩缝是平面的,当工人们施工的时候接触的面积大,这样就不会像其它的止水带一样容易脱位,它很不容易脱位,固定很稳固。在止水效果上来看,它的止水效果更佳,它主要发挥作用的地方是中间的橡胶,因为它有很强的牵拉性,有很强的收缩性,能有效的止水防水!这就是钢边橡胶止水带,一个真正有效的使用的止水带产品。

钢边橡胶止水带的使用范围

主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的根底工程,如地下设备、地道涵洞、输水渡槽、拦塘坝、贮液构筑物等。钢边橡胶止水带运用装置办法:钢边橡胶止水带选用断面选用非等厚结构,分强力区和防水区的一种橡胶止水带产品,它使各部分受力均匀,合理。钢边橡胶止水带,钢板增设装置孔与钢筋相连接,固定可靠不易位移,使各部分受力均匀,合理。伸缩孔壁为平面,止水带在施工时模板夹制接触面大,不易脱位;钢板增设装置孔与钢筋相连接,固定可靠不易位移。

中埋式钢边橡胶止水带十字接头用在水平施工缝和竖向施工缝的交接点上,直线段用在水平或竖向施工缝,两者用热熔接的方式连接成整体,终形成施工缝橡胶防水。中埋式钢边橡胶止水带连接方法中埋式钢边橡胶止水带熔接前需准备好熔接接头、熔接模具、生胶片、橡胶与钢片连接剂、打磨工具、干净布等。中埋式钢边橡胶止水带熔接方法如下:
(1)将钢边橡胶止水带两头,即直线段与十字接头连接端各大约100mm处的橡胶割掉,用工具,如砂轮将钢边打磨光滑。
(2)将钢边橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30~40mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。
(3)在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。
(4)在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好,预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140~150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140~150℃即可进行后续步骤。
(5)把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间,连接处放满生胶片。
(6)按模具的对中孔洞,轻轻放置熔接模具的顶模。在安放模具顶模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位,如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位,需重复此步骤,确保熔接两端头的正确位置。
(7)用千斤顶将安放好的顶模具加压。此步骤注意的是:第一次千斤顶加压压力不要过大大,加压至模具顶模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间,约5~10分钟后再进行千斤顶的二次加压。
(8)千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面。加压后,保持模具温度在140~150℃之间,时间约20~30分钟即可开模。
(9)开模检查。如检查发现生胶片熔合不饱满,存在缺胶、开裂、分层等现象需返回至步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满,不脱胶,可以进行下一步骤。
(10)将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好,或将此接头连接处的钢边焊接牢固。
(11)再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量,质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带放置至温度降至常温后,开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。

中埋式钢边橡胶止水带承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致止水带在承载段向一则跑偏.中埋式钢边橡胶止水带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对止水带产生一个反作用力Fy,它使橡胶止水带向另一侧移动,从而导致了跑偏。搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解止水带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。

当中埋式钢边橡胶止水带结构变形时只存在橡胶部分形变而被拉长、变薄,起到密封止水作用,而两边的薄板在与混凝土粘接时,与周围的混凝土结构以及钢板与橡胶之间具有牢固的粘接力,使钢边橡胶止水带构件能承受较大的拉力和扭力,从而保证止水构件在混凝土的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象,也不会产生新的渗漏,提高止水效果。目前钢边橡胶止水带产品在德国、美国、荷兰、日本及我国的工程领域中被广泛应用。

钢边橡胶止水带的特点是两侧带有薄板,它在与混凝土粘接时,两边钢板与周围的混凝土结构以及钢板与橡胶之间具有牢固的粘接力。当结构变形时只存在橡胶部分形变而被拉长、变薄,而钢板与混凝土、钢板与橡胶之间不会产生新的渗漏。因此,钢边橡胶止水带增强了结构形变的防渗性能。钢边止水带防水原理首先靠中间的橡胶段在混凝土变形缝之间被压缩或拉伸,而起到密封止水作用。

  另一方面,钢带和混凝土有着良好的粘附性,使止水构件能承受较大的拉力和扭力,从而保证止水构件在混凝土的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象。钢边橡胶止水带,钢板增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移,使各部分受力均匀,提高止水效果。

钢边橡胶止水带钢边橡胶止水带的使用范围行业应用GB18173.2-2000,151-3082-9567

  钢边橡胶止水带安装方便,但其作用只是加长了施工缝处的水流通道。基本不具备后期处理的机会。对于底板钢边止水带的下部混凝土振捣困难很难保证钢边止水带与混凝土密贴、拱墙钢边止水带外侧只能靠混凝土流动更不具备振捣的可能性,更造成钢边止水带外侧混凝土的不密贴。

  这就已经违背了钢边止水带设置的初衷。同时对于钢边橡胶止水带对街接头更是难以保证,因为丁基双面胶带不可能和钢边橡胶止水带完全密贴,使得钢边止水带对接接头处也是一个缺陷。并且,因为隧道混凝土的每组施工长度一般不长,钢边橡胶止水带的对接接头就更多,更容易漏水。 所以要结合嵌缝密封胶和遇水膨胀止水条共同来解决地铁施工缝漏水问题。

钢边橡胶止水带检测标准依据以GB18173.2-2000为标准

钢边橡胶止水带基层处理要求
(1)顶板结构混凝土浇筑完毕后,应反复收水压实,使基层表面平整(其平整度用2m靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化)、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。
(2)基层表面的突出物从根部凿除,并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实;当基层表面出现凹坑时,先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗,待槽内干燥后,用聚氨酯密封胶压填充实;当基层上出现大于0.3mm的裂缝时,应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层,然后立即粘贴增强层,最后涂刷防水层。
(3)所有阴角部位均应采用1:2.5的水泥砂浆做成3cm×3cm的钝角或R≥3cm的圆角,所有阳角部位做成1cm×1cm的钝角或R≥1cm的圆角,转角范围基层应光滑、平整。

钢边橡胶止水带的优势
一般来说,混凝土和橡胶的粘附力较差,在惯例施工中,又因橡胶是柔软弹性体,使混凝土在浇筑时不易被捣实,故在混凝土接缝胀大,扯离、改变时会经常呈现橡胶止水带松动和掉落,致使在水头压力较高状况下会发生渗漏现象。对于变形缝大的接缝来说,问题就更为杰出。选用镀锌钢边橡胶复合式止水带,基本上能够战胜纯橡胶桥式止水带的这些缺乏。并且这种复合式止水带还具有两层功用,即一方面能够延伸途径,推迟渗水速度,另一方面镀锌钢边和混凝土有着杰出的粘附性,使止水带能接受较大的拉力和扭力,然后确保橡胶止水带的混凝土中的有用变形范围内不会发生松动和掉落现象,进步止水作用。

钢边橡胶止水带维护

钢边止水带(也称:钢边橡胶止水带)就是是橡胶止水带断面采用非等厚结构,分强力区和防水区,使各部分受力均匀,合理。在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接五十二、这种防水方式和材料存在其固有的缺陷:
1、需要有足够的与上下层的粘结强度,但随时间推移、材料老化,其粘结强度会下降、甚至丧失;
2、材料寿命与使用寿命较低,一般仅几年;
3、对水泥桥面状况(如平整度、坡度、干净程度等)的适应性较差;施工均存在环保问题;
4、桥面边缘密封防水始终是一个难题;
5、在水泥桥面与沥青路面之间存在这样一层“软”隔离层,易导致‘两张皮“现象。这种传统的“薄膜式”防水技术通常是从房建工程防水中引用过来的。

钢边橡胶止水带保养

在钢板橡胶支座安装时也是还要注意方向,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施;

影响钢边橡胶止水带的性能好坏的要素,主要从以下几项检测数据为标准:
1、硬度(邵尔A)度60±5;
2、拉伸强度≥10 Mpa ,12 Mpa ,15 Mpa ;
3、扯断抻长率≥300%和380%;
4、撕裂强度2],KN/m≥25和30;
5、脆性温度;≤-40℃和-45℃无裂纹;
6、硬度变化(邵尔A)度≤8;
7、拉伸强度≥12;
8、扯断抻长率≥300%;
9、压缩永久变形(70℃×24h)≤35%

钢边止水带(也称:钢边橡胶止水带)就是是橡胶止水带断面采用非等厚结构,分强力区和防水区,使各部分受力均匀,合理。在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移,使各部分受力均匀,合理。
钢边止水带的伸缩孔久壁为平面,止水带施工时板模夹制接触面大,不易脱位;钢板增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移。

钢边橡胶止水带接头方法:

钢边止水带一般采用中间橡胶热硫化焊接,两侧钢边进行锚固焊接。

钢边橡胶止水带接头需要的工具

工具:橡胶止水带接头专用硫化接头设备一台,千斤顶,电源220V,生胶片几公斤,剪刀,干布条。

钢边橡胶止水带的使用范围行业应用GB18173.2-2000,151-3082-9567

钢边橡胶止水带熔接方法如下:


(1)将钢边橡胶止水带两头,即直线段与十字接头连接端各大约100mm处的橡胶割掉,用工具,如砂轮将钢边打磨光滑。

(2)将钢边橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30~40mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。

(3)在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。

(4)在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好,预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140~150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140~150℃即可进行后续步骤。

(5)把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间,连接处放满生胶片。

(6)按模具的对中孔洞,轻轻放置熔接模具的顶模。在安放模具顶模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位,如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位,需重复此步骤,确保熔接两端头的正确位置。

(7)用千斤顶将安放好的顶模具加压。此步骤注意的是:第一次千斤顶加压压力不要过大大,加压至模具顶模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间,约5~10分钟后再进行千斤顶的二次加压。

(8)千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面。加压后,保持模具温度在140~150℃之间,时间约20~30分钟即可开模。

(9)开模检查。如检查发现生胶片熔合不饱满,存在缺胶、开裂、分层等现象需返回至步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满,不脱胶,可以进行下一步骤。

(10)将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好,或将此接头连接处的钢边焊接牢固。

(11)(再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量,质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带放置至温度降至常温后,开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。


“安通良品”(TEL:151-3082-9567)主营产品:橡胶止水带(钢边止水带、中埋式、背贴式止水带),橡胶止水条遇水膨胀止水条止水钢板(钢板止水带),止水环


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